上海代理MOOG伺服閥故障原因及維修清洗
美國穆格MOOG伺服閥的故障通常有以下幾個方面：堵塞、卡澀、零漂超標、零偏值不準、內泄漏超標、振蕩、特性變差等，這將導致調節(jié)汽門自身擺動、拒關等失控現(xiàn)象，影響機組的安全穩(wěn)定運行。
對運行中的MOOG伺服閥，在檢修期間應進行檢測，可解決以下問題：
1.及時清洗及更換易損部件，排除故障；
2.診斷伺服閥存在潛在隱患，并在試驗臺上進行檢測維修和調整，使其故障在發(fā)生前*排除；
3.調整處理已變化的伺服閥性能參數(shù)，使其性能指標達到機組運行要求。定期檢測MOOG伺服閥，可使其故障隱患及早消除，保證MOOG伺服閥始終處于佳工作狀態(tài)。不光可以防止事故因素積累，提高伺服閥使用壽命，同時也減少由于故障MOOG伺服閥報廢所造成的經(jīng)濟損失，為電廠節(jié)約大量資金。如某電廠，伺服閥不檢測前每年報廢十幾臺，自定期檢測后，現(xiàn)在每年每臺機組MOOG伺服閥報廢僅2臺。
①由于插頭組件的接線插座〔基座)老化、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等原因，導致比例電磁鐵不能工作(不能通人電流)。此時可用電表檢測，如發(fā)現(xiàn)電阻無限大，可重新將引線焊牢，修復插座并將插座插牢。
②線圑組件的故障有線圈老化、線圉燒毀、線圈內部斷線以及線圈溫升過大等現(xiàn)象。線圈溫升過大會造成比例電磁鐵的輸出力不夠，其余會使比例電磁鐵不能工作。
對于線圈溫升過大，可檢查通人電流是否過大，線圈是否漆包線絕緣不良，(方向控制閥)閥芯是否因污物卡死等，一一査明原因并排除之；對于斷線、燒壞等現(xiàn)象，須更換線圑。
③ 銜鐵組件的故障主要有銜鐵因其與導磁套構成的摩擦副在使用過程中磨損，導致閥的力滯環(huán)增加。還有推桿導桿與銜鐵不同心，也會引起力滯環(huán)增加，必須排除之。

美國穆格MOOG伺服閥維修清洗解決方法
我們對美國穆格MOOG伺服閥的使用現(xiàn)場做了調查，發(fā)現(xiàn)有些電廠MOOG伺服閥工作處的環(huán)境溫度高達60℃以上，MOOG伺服閥長期在高溫下工作，對力矩馬達的工作特性有嚴重影響，力矩馬達故障和零偏不穩(wěn)都是由于使用環(huán)境不當造成的。
使用了與美國穆格MOOG伺服閥密封件不相容的油液
我們在檢測過程發(fā)現(xiàn)，有些電廠MOOG伺服閥的密封件腐蝕、老化現(xiàn)象嚴重，有的甚至變形、掉渣，引起伺服閥泄漏。一些電廠的伺服閥出故障后，沒送到正規(guī)單位檢修，由于使用了虜質、或與油液不相容的密封件，造成伺服閥密封件腐蝕、老化，影響其使用壽命，而且腐蝕后的密封件將會給系統(tǒng)造成污染，引起伺服閥卡死或其它零部件損壞
通過對新購美國穆格MOOG伺服閥檢驗，可以防止不合格伺服閥進入電力系統(tǒng)；使用前應對其性能參數(shù)進行檢驗和調整，使新MOOG伺服閥滿足電力系統(tǒng)的運行要求。如新出廠的MOOG伺服閥零偏值通常為零值，而電力系統(tǒng)則要求其零偏必須為某一數(shù)值，保證機組運行過程中突然發(fā)生斷電、失去電氣信號等特殊工況時，油動機能正常關閉，以防止事故發(fā)生
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